无溶剂环氧补口涂料
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无溶剂环氧补口涂料
无溶剂环氧涂料为双组分反应型涂料，两个组分应由同一供应商生产或配套提供。
无溶剂环氧补口防腐层的厚度应根据管体防腐层类型按表21进行选择。
表21 无溶剂环氧补口防腐层厚度
管道主体防腐层类型 |
无溶剂环氧补口防腐层厚度 μm |
三层结构聚乙烯 |
1000 |
单层熔结环氧粉末涂层 |
600 |
双层熔结环氧粉末涂层 |
800 |
无溶剂液体涂层 |
800 |
1.1.1.1 无溶剂环氧涂料及涂层性能应符合表22、表23的规定。
表22 无溶剂环氧涂料技术指标
序号 |
项 目 |
性能指标 |
试验方法 |
|
1 |
颜色及外观 |
色泽均匀、有光 |
目测 |
|
2 |
细度 μm |
≤80 |
GB 1724 |
|
3 |
固体含量 % |
≥98 |
SY/T0457-2010附录A |
|
4 |
干燥时间 h |
表干 |
≤2 |
GB 1728 |
实干 |
≤6 |
|||
表23 无溶剂环氧防腐层技术指标a
序号 |
项 目 |
指标 |
测试方法 |
|
1 |
外观 |
平整、光滑、无漏涂、 无流挂、无气泡、无色斑 |
目视检查 |
|
2 |
抗冲击强度a（23℃） J |
≥8 |
GB/T 23257-2009附录K |
|
3 |
粘结强度 23℃ MPa |
对钢 |
≥10.0 |
附录A |
对管体聚烯烃涂层 |
≥3.5 |
|||
对管体环氧类涂层 |
≥5.0 |
|||
4 |
热水浸泡后的粘结强度 （设计最高温度，28d ） MPa |
对钢 |
≥7.0 |
附录A GB/T 23257-2009 附录N |
对管体聚烯烃涂层 |
≥2.0 |
|||
对管体环氧类涂层 |
≥3.5 |
|||
5 |
抗1o弯曲(23℃) |
无裂纹 |
SY/T 0315-2005附录F |
|
6 |
体积电阻率 Ω·m |
≥1×1013 |
GB/T 1410 |
|
7 |
阴极剥离 mm |
1.5V，65℃，48h |
≤8 |
GB/T 23257-2009附录D |
1.5V，65℃，28d |
≤15 |
|||
8 |
绝缘电阻b Ω.m2 |
Rs100 |
≥106 |
ISO21809-3-2011附录K |
Rs100/ Rs70 |
≥0.80 |
|||
9 |
吸水率 |
＜0.6 |
SY/T 0447-1996 附录C |
|
10 |
耐化学介质腐蚀(90d) |
10%H2SO4 |
无起泡、无开裂、无剥离 |
SY/T 0315-2005附录I |
10%NaOH |
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10%HCl |
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3%NaCl |
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a. 试件涂层的厚度为设计厚度±100μm，其中，抗弯曲试件的防腐层厚度为400μm±50μm；试片涂层涂刷道数2道以上，涂刷时间间隔为表干；涂层在常温条件至少放置7 d或室温放置1d后在100℃加热80min，达到完全固化后方可进行性能测试。 b. 试件涂层厚度为600μm～700μm，Rsn中的n表示试验天数。 |
||||
